চীন কারখানা গরম বিক্রি কালো পাইপ, বর্গক্ষেত্র/বৃত্তাকার/আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত পাইপ
দ্যবর্গক্ষেত্র ইস্পাত টিউব0.021% এবং 2.11% এর মধ্যে কার্বন সামগ্রী সহ আয়রন কার্বন। এর দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতা নিশ্চিত করার জন্য, কার্বন সামগ্রী সাধারণত 1.7% এর বেশি হয় না। লোহা এবং কার্বন ছাড়াও, ইস্পাতের প্রধান উপাদান হল সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার, ফসফরাস ইত্যাদি। এই ধাতব উপাদানগুলি বিভিন্ন ভূমিকা পালন করে।
কার্বন সব ইস্পাতে বিদ্যমান বলা যেতে পারে. এটি বর্গাকার ইস্পাত টিউবের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ শক্ত উপাদান, যা ইস্পাতের শক্তি বাড়াতে সাহায্য করে। ক্রোমিয়াম ব্যবহার বর্গাকার ইস্পাত টিউব পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করা হয়. ম্যাঙ্গানিজও খুব গুরুত্বপূর্ণ। ধাতব উপাদানটি একটি টেক্সচারযুক্ত কাঠামো তৈরি করতে সহায়তা করে যা কঠোরতা, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের যোগ করে। ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্টিলের অভ্যন্তরটি ডিঅক্সিডাইজ করা হয় এবং কাটার জন্য বেশিরভাগ স্টিলের মধ্যে উপস্থিত হয়।
এছাড়াও, বর্গাকার ইস্পাত টিউবেও মলিবডেনাম উপস্থিত রয়েছে, যা ইস্পাতকে ভঙ্গুর হয়ে যাওয়া প্রতিরোধ করতে কার্বনাইজিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। স্টিলের শক্তি উচ্চ তাপমাত্রায় বজায় রাখা হয়, যা অনেক স্টিল এবং বায়ু শক্ত ইস্পাতে হয়, যাতে বর্গাকার ইস্পাত টিউবটি চমৎকার হতে পারে। কর্মক্ষমতা আরো পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয়.
উচ্চ কাটিং শক্তির কারণে, উত্পন্ন তাপ বেশি, এবং বর্গাকার ইস্পাত টিউবের তাপ পরিবাহিতা স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় কম, মাঝারি কার্বন ইস্পাতের মাত্র 1/4, তাই কাটিয়া অঞ্চলে তাপমাত্রা বেশি . যখন কাটার গতি 50 মি/মিনিটের কম হয়, তখন কাটার তাপমাত্রা 45 স্টিলের চেয়ে 200 ° C থেকে 250 ° C বেশি হয়, তাই টুলের পরিধান গুরুতর এবং স্থায়িত্ব কম হয়।
অতীতে, ড্যাম্পার সংযোগকারী রডটি হার্ড ক্রোম প্রক্রিয়ার সাথে প্রলেপ দেওয়া হয়েছিল, এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারেনি। সম্প্রতি, HEEF25 মাইক্রোক্র্যাক ক্রোম প্লেটিং প্রক্রিয়া গৃহীত হয়েছে, যাতে বর্গাকার ইস্পাত পাইপের প্রলেপের বেধ 20±5μ-এ পৌঁছাতে পারে এবং 10l±3μ-এর স্পেসিফিকেশন জারা প্রতিরোধের এবং লুব্রিসিটি নিশ্চিত করতে ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। ড্যাম্পার সংযোগকারী রড।