Austenitic stainless steel pipe welding operation method
Austenitic স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ঢালাই অপারেশন পদ্ধতি
austenitic স্টেইনলেস স্টীল নল নীচে স্তর ঢালাই ম্যানুয়াল দুষ্প্রাপ্য ধাতু নিষ্ক্রিয় গ্যাস চাপ কঠিন টেলিগ্রাম ঢালাই পদ্ধতি সঙ্গে ঢালাই দ্বারা সম্পন্ন করা হয়েছে, এবং নল জোড় রুট এর অক্সিডেসন এড়াতে অভ্যন্তরীণ মান নিশ্চিত করার জন্য আরবীতে দিয়ে পূর্ণ জোড়। যাইহোক, এটা পাইপলাইন আরবীতে গঠন করা কঠিন, এবং সরঞ্জাম, ট্যাংক জয়েন্টগুলোতে এবং দীর্ঘ পাইপলাইন ঢালাই মধ্যে Ar পরিমাণ বড়, বিশেষত উচ্চতা এ কাজ নির্মাণ সহায়ক নয়, এবং এটা অনেক শ্রমিক সহায়তা করার অলাভজনকভাবে হয় । অর্ডার এই সমস্যার সাথে মোকাবিলা করার জন্য, জোড় মান নিশ্চিত করা হয়। নির্মাণ সময়, অন্তর কুরিয়া ফেলা ওয়্যার দুষ্প্রাপ্য ধাতু আর্গন ঢালাই (স্পর্শ) চাপ, এবং ভর্তি এবং sealing পৃষ্ঠতলের গ্যাস-বজায় ধাতু চাপ বা বক্ররেখার সৃষ্টি (এমএজি) হয়।
ঢালাই bottoming, তখন ঢালাই মশাল কোণ এবং ঢালাই তারের কোণ কার্বন ইস্পাত মতো একই।
ঢালাই প্রক্রিয়ায়, ঢালাই মশাল একটি বৃত্তাকার চাপ মধ্যে আবর্তিত করা উদ্দেশ্য যা, গলিত লোহা ও গলিত ধাতুমল বিচ্ছেদ ত্বরান্বিত যাতে এটি গলিত পুল দেখতে সহজ হয়। একই সময়ে, বেস উপাদান খাঁজ উভয় পক্ষের তাপ ইনপুট একতরফা unfusion এড়াতে বৃদ্ধি করা যেতে পারে। যখন টেলিগ্রাম ভর্তি, টেলিগ্রাম স্নান রুট পাঠানো উচিত এবং আলতো করে রুট অনুপ্রবেশ এবং মূল গঠন নিশ্চিত করার জন্য নিচে চাপা।
টেলিগ্রাম খাওয়ানো এবং কঠিন টেলিগ্রাম চেয়ে দ্রুততর ফ্রিকোয়েন্সিতে মুছে ফেলা হবে। টেলিগ্রাম অন্তর সরানো উচিত যেমন যে তারের শেষ আর্গন রক্ষণাবেক্ষণ অঞ্চলে থাকলে তার প্রান্ত অক্সিডেসন এড়ানো।
যখন চাপ বন্ধ করা হবে, চাপ পিট পূরণ করা উচিত নয়। যদি এ ধরনের ফাটল সংকোচন গহ্বর যেমন অপূর্ণতা পাওয়া যায়, তারা পরিষ্কার করা উচিত এবং তারপর ঝালান। জোড় মান নিশ্চিত করা। যখন পৃষ্ঠ ঢালাই আচ্ছাদন, এর কিনা অগ্রভাগ এবং যোগাযোগের অগ্রভাগ পরিষ্কার এবং ঢালাই সামনে পরিষ্কার করা যেতে পারে মনোযোগ দিতে, গ্যাস প্রবাহ হার উপযুক্ত হতে পারে কিনা, নীচে স্তর পরিষ্কার এবং interlayer তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে।
ভর্তি এবং কভার স্তর গ্যাস রক্ষণাবেক্ষণ ঢালাই কারণে টেলিগ্রাম এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য ঢালাই প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব উপর একটি মহান প্রভাব থাকে। তারের প্রতিরোধের মান আর টেলিগ্রাম এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য, বৃহত্তর, এবং তারের একটি ঘনীভবন গঠনের overheated করা হয়। অস্থায়ী, তীব্র ধাতু স্প্ল্যাশ, দরিদ্র জোড় গঠন, গলিত পুল দরিদ্র রক্ষণাবেক্ষণ; টেলিগ্রাম, ঢালাই বর্তমান বেড়ে যায়, অগ্রভাগ এবং workpiece মধ্যে দূরত্ব দীর্ঘ এক্সটেনশন সংক্ষিপ্ত করা হয়, দেখুন ঢালাই ক্ষেত্র স্পষ্ট নয়, এবং জোড় গুটিকা দুর্বল গঠিত হয়। একই সময়ে, অগ্রভাগ একটি স্প্ল্যাশ ফর্ম বা অগ্রভাগ বিদ্ধ ফলে গ্যাস প্রবাহ প্রভাবিত করার overheated করা হবে না।
এমএজি ঢালাই প্রক্রিয়ায়, টেলিগ্রাম এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য 8 ~ 9mm, ঢালাই বন্দুক দোল প্রশস্ততা, কম্পাঙ্ক, গতি এবং প্রান্ত সময়ের আবাস হয় হয় উপযুক্ত, অ্যাকশন সুরবিজ্ঞান বিপথগামী হয়, ঢালাই বন্দুক কোণ যে কোন সময়ে স্থায়ী হয়, যাতে জোড় স্তর বাইরের প্রান্ত নিলীন এবং সুন্দর গঠিত হয়। ভর্তি এবং কভার স্তর মান নিশ্চিত করার জন্য।
যখন ঢালাই, ওয়েল্ডিং মশাল কোণ পাইপের অক্ষ ঋজু হওয়া উচিত। যেহেতু পাইপ বৃত্তাকার হয়, ঢালাই মশাল কোণ যে কোন সময়ে পরিবর্তন করা উচিত যাতে ঝালাই যৌথ মান নিশ্চিত এবং ঝালাই যৌথ ছিদ্র এবং ধাতুমল ইনক্লুশান সংঘটন প্রতিরোধ।
ঢালাই একটি ছোট ক্রিসেন্ট আকৃতির দোল ব্যবহার করে এবং দুই পক্ষের সামান্য স্থিতিশীল হয় এবং অন্তর্বর্তী গতি সামান্য দ্রুততর, যা protruding এবং অমসৃণ থেকে ঝালাই জোড় প্রতিরোধ করতে পারি; উচ্চ এবং নিম্ন জয়েন্টগুলোতে 10 মিমি, এবং দ্বিতীয় অর্ধেক কেন্দ্র লাইন 5 ক্রস আবশ্যক। যখন রিং ভরা হয় এবং কভার মাথা থেকে ঝালাই করা হয়, চাপ বা বক্ররেখার সৃষ্টি অবস্থান প্রথমার্ধে, একটি মৃদু ঢাল থেকে স্থল করা যাবে, যাতে যৌথ দ্বিতীয়ার্ধে অপূর্ণতা কারণ নেই;
যখন ভর্তি, সতর্কতা অবলম্বন করা আবশ্যক খাঁজ ঢালাই জন্য কভার স্তর প্রস্তুত করার প্রান্ত এ চাপ দ্বারা চিরা করা হবে না।
যখন পৃষ্ঠ আচ্ছাদন, এটা খাঁজ এর প্রান্ত এ বিরাম দেওয়া উচিত গলিত পুল এবং খাঁজ ভালো লয় নিশ্চিত করতে হবে। প্রশস্ততা এবং ঢালাই বন্দুকের ফ্রিকোয়েন্সি পৃষ্ঠ জোড় পৃষ্ঠের আকার এবং প্রান্ত লয় নিশ্চিত করার ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় অনুবর্তী হওয়া উচিত। অভিন্ন।